أولاً، يتم تغذية المواد الخام من وحدة التغذية - يتم نقل المواد إلى أول 3 أمتار3خلاط للخلط المسبق، ومجمع الغبار سوف يجمع الغبار أثناء عملية التغذية، ثم 3M3يقوم القادوس بتخزين المواد المختلطة، ثم يدخل في الطاحونة النفاثة للطحن، ويمكن تعديل حجم الجسيمات الناتجة عن طريق ضبط سرعة الدوران المختلفة لعجلة المصنف. بعد الطحن، سيتم نقل المواد إلى الإعصار من خلال قوة الجذب المركزي لمروحة السحب ومجمع الغبار في الجزء العلوي من أول 4 أمتار3خلاط، ثم نقل إلى 4M الثاني3خلاط الشريط الأفقي للخلط قبل التعبئة أو النقل إلى نظام WDG.
1. عملية الطحن تطبق مبدأ عمل المطحنة النفاثة ذات الطبقة المميعة بكفاءة عالية، وتوزيع حجم الجسيمات موحد.
2. تتم عملية التغذية باستخدام نقل الهواء ذو الضغط السالب، ويتم إضافة العادم لمنع انبعاث الغبار.
3. يتم تطبيق كل من عملية الخلط الأولى والأخيرة على الخلاطات اللولبية المزدوجة أو الخلاط الشريطي الحلزوني الأفقي الذي يضمن أن الخلط كافٍ ومتناسق.
4. يمكن لمنفذ المنتج الاتصال مباشرة بآلة التعبئة التلقائية.
5. يتم التحكم في النظام بأكمله باستخدام جهاز التحكم PLC عن بعد. التشغيل والصيانة المريحة، تشغيل المعدات الأوتوماتيكية.
6. استهلاك منخفض للطاقة: يمكن أن يوفر 30٪ إلى 40٪ من الطاقة مقارنة بآلات طحن الهواء الهوائية الأخرى.
7. إنها قابلة للتطبيق على سحق المواد ذات نسبة الخلط العالية والتي يصعب سحقها والمواد اللزجة.
يستخدم الضاغط لضغط الهواء، أحادي المرحلة، محقون بالزيت ومدار بواسطة محرك، والذي يتضمن نهاية الهواء، المحرك، فاصل الزيت / الغاز، مبرد الزيت، مبرد الهواء، المروحة (للنوع المبرد بالهواء فقط)، مصيدة الرطوبة، خزانة التحكم الكهربائية، خط أنابيب الغاز، خط أنابيب النفط وخط أنابيب المياه (للنوع المبرد بالماء فقط)، نظام التنظيم. يوجد زوج من الدوارات المترافقة داخل الغلاف. العضو الدوار الذكر لديه 4 أسنان، والعضو الدوار الأنثوي لديه 6 أسنان. يتبع الدوار الأنثوي الدوار الذكر بسرعة عالية. مع إزاحة الأسنان بشكل أقل بين الدوارين، يتم ضغط الهواء من مرشح المدخل والزيت المشحم من الغلاف تدريجيًا بالضغط العالي. عندما تكون إزاحة الأسنان مباشرة إلى منفذ المخرج، يتدفق خليط الهواء/الزيت المضغوط من منفذ المخرج، ثم يتدفق إلى فاصل الزيت/الغاز لفصل الزيت عن الهواء. بعد ذلك، يتدفق الهواء من خلال صمام الضغط الأدنى، ومبرد الهواء، ومحبس الرطوبة، وأخيرًا إلى خط أنابيب توصيل الهواء. يتساقط الزيت المنفصل في الجزء السفلي من الفاصل، ثم يتدفق إلى مبرد الزيت، وفلتر الزيت، وأخيرًا إلى نهاية الهواء لاستخدامه في إعادة التدوير نتيجة الضغط التفاضلي.
مبدأ العمل
ليدخل الهواء الساخن والرطب والبارد إلى المبادلات الحرارية الأولى المبردة مسبقاً (إخراج المبخر من الهواء المضغوط البارد إلى التبادل الحراري) وذلك لتقليل الحمل على المبخر، مع تسخين الهواء المضغوط الخارج من البرودة، بعيداً عن التشبع. ثم يدخل تم تبريد المبخر إلى 12 درجة مئوية أدناه، وسيتم تعجيل إعادة دخول الفاصل في عملية تبريد المياه المعزولة، وتصريفات جهاز شوي الفرعي الجبلي. يخرج الهواء البارد الجاف من الحرارة المنبعثة من المبادل الحراري للتبريد المسبق.
مبدأ العمل
خزان تخزين الهواء (وعاء الضغط)، المعروف أيضًا باسم خزان تخزين الهواء المضغوط، هو وعاء ضغط يستخدم خصيصًا لتخزين الهواء المضغوط. إنه يستخدم بشكل رئيسي لتخزين عازلة الغاز، ويلعب دور استقرار ضغط النظام، وذلك لتجنب التحميل والتفريغ المتكرر لضاغط الهواء وإزالة معظم الماء السائل. يتكون خزان تخزين الغاز بشكل عام من جسم الأسطوانة، الرأس، الحافة، الفوهات وعناصر الختم والدعامات والأجزاء والمكونات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، فهي مجهزة أيضًا بصمام الأمان ومقياس الضغط وصمام الصرف وغيرها من الملحقات لإكمال دور عمليات الإنتاج المختلفة.
المنتج عبارة عن آلة طحن ذات طبقة مميعة باستخدام الهواء المضغوط كوسيلة للسحق. ينقسم جسم المطحنة إلى 3 أقسام، وهي منطقة التكسير ومنطقة النقل ومنطقة التصنيف. يتم تزويد منطقة التقدير بعجلة التصنيف، ويمكن تعديل السرعة بواسطة المحول. تتكون غرفة التكسير من فوهة التكسير ووحدة التغذية وما إلى ذلك. ويتم توصيل قرص إمداد الهواء الدائري الموجود خارج علبة التكسير بفوهة التكسير.
مطحنة جيت- تحت تأثير قوة الطرد المركزي لعجلة التصنيف وقوة الجذب المركزي لمروحة السحب، تصبح المادة عبارة عن طبقة سائلة في الجزء الداخلي من الطاحونة النفاثة، مما يؤدي إلى الحصول على مسحوق ناعم مختلف.
نظام التحكم PLC- يعتمد النظام التحكم الذكي بشاشة اللمس، التشغيل السهل والتحكم الدقيق. يعتمد هذا النظام وضع التحكم المتقدم بشاشة اللمس PLC +، وشاشة اللمس هي محطة التشغيل لهذا النظام، وبالتالي، من المهم جدًا فهم وظيفة جميع المفاتيح بدقة على شاشة اللمس لضمان التشغيل الصحيح لهذا النظام.
المغذية العلوية-متصل بمجمع الغبار بشكل مرن لتجنب تسرب الغبار، وهو متاح للتغذية المستمرة.
فاصل الإعصار وجامع الغبار– تجميع المنتجات وجمع الغبار يشتت اتجاه تدفق المواد الخام ويتجنب تراكم المواد. ضمان إعادة تدوير الغبار في عملية الإنتاج لتلبية متطلبات حماية البيئة للإنتاج النظيف وانبعاثات العادم.
خلاط برغي مزدوج- يتميز بتصميم محرك ومسمار طويل، مما يمنع خلط المواد تمامًا من الاستقرار تحت تأثير الثورة والدوران.
مبدأ العمل
يدمج الخلاط اللولبي المزدوج خلط المسحوق والحبيبات والسائل. يتم إكمال دوران الخلاط اللولبي المزدوج بواسطة مجموعة من المحركات ومخفضات السرعة الدائرية. مع الخلط غير المتماثل بواسطة اثنين من البراغي، سيتم توسيع نطاق التحريك وسوف تتسارع سرعة التحريك. يتم تعزيز آلة الخلط بواسطة حلزونين غير متماثلين للدوران السريع، مما يشكل عمودين حلزونيين غير متماثلين يتدفقان لأعلى من جدار الأسطوانة. ذراع الدوران المدفوع بمدار حلزوني، يجعل المادة الحلزونية ذات المستوى المختلف في مسمار في الظرف، ويتم تعزيز خلع جزء من المادة، ويتم رمي الجزء الآخر من المادة برغي، وذلك لتحقيق مواد تحمل دائرة كاملة يتم تحديثها باستمرار.
خلاط الشريط الحلزوني الأفقي-من الملائم أكثر صنع منتجات معينة تحتاج إلى إضافة مواد مساعدة أو مواد كيميائية أخرى إلى المنتج النهائي. والخلط أفضل بكثير وأكثر دقة من الخلاط المزدوج اللولب. ارتفاع الجسم أقل من الخلاط المزدوج اللولب، سهل التركيب.
مبدأ العمل:
يتكون الخلاط الشريطي المزدوج الأفقي من خزان أفقي على شكل حرف U، وغطاء علوي مع (أو بدون) فتحات، وعمود واحد مجهز بمحرك خلط الشريط ذو الطبقات المزدوجة، ووحدة النقل، وإطار الدعم، وعنصر الختم، وهيكل التفريغ وما إلى ذلك. تتكون شفرات الشريط دائمًا من طبقتين. شريط الطبقة الخارجية يجعل المواد تتجمع من الطرفين إلى المركز وشريط الطبقة الداخلية يجعل المواد منتشرة من المركز إلى الطرفين. تشكل المواد دوامة أثناء الحركة المتكررة ويتم تحقيق الخلط المتجانس.
مشروع مروحة- اجعل نظام WP بأكمله تحت ضغط سلبي بواسطة قوة الطرد المركزي لمروحة السحب، وبالتالي دفع المادة لسحق وإطلاق غاز العادم من نظام الطحن.
جهاز غسيل المياه- يأتي مسحوق أقل من 0.5 ميكرون إلى جهاز غسل الماء ويتم امتصاصه بواسطة طبقة فيلم الماء، ويتم إلقاؤه مع المخروط السفلي لتدفق الماء. لتجنب البيئة الملوثة بالغبار.
يتم إدخال الغاز المحتوي على الغبار على طول الاتجاه العرضي من الجزء السفلي من الأسطوانة ويدور لأعلى. يتم فصل جزيئات الغبار بقوة الطرد المركزي وإلقائها على الجدار الداخلي للأسطوانة. يتم امتصاصها بواسطة طبقة فيلم الماء المتدفقة في الجدار الداخلي للأسطوانة ويتم تفريغها من خلال مخرج الغبار جنبًا إلى جنب مع المخروط السفلي لتدفق الماء. يتكون فيلم الماء من عدة فوهات مرتبة في الجزء العلوي من الأسطوانة للرش الماء بشكل عرضي على جدار الجهاز. وبهذه الطريقة، يتم دائمًا تغطية الجدار الداخلي للأسطوانة بطبقة رقيقة جدًا من الماء تدور للأسفل لتحقيق الغرض المتمثل في تحسين تأثير إزالة الغبار.