نظام الإنتاج المستمر QDF-400 WP لمطحنة نفاثة بسعة 400 كجم
خط إنتاج WP الأكثر شيوعًا في باكستان-نظام الإنتاج المستمر QDF-400 كما هو موضح أدناه مخطط التدفق والصورة
أولاً، يتم تغذية المواد الخام من وحدة التغذية - نقل المواد إلى أول 3 أمتار3خلاط للخلط المسبق، وجامع الغبار سيجمع الغبار أثناء عملية التغذية، ثم 3 م3تُخزّن المواد المختلطة في القادوس، ثم تُدخل في مطحنة نفاثة للطحن. يمكن تعديل حجم الجسيمات الناتجة بتعديل سرعة دوران عجلة التصنيف. بعد الطحن، تنتقل المواد إلى الإعصار عبر القوة المركزية لمروحة السحب ومجمع الغبار في أعلى أول 4 أمتار.3الخلاط، ثم نقل إلى 4 م الثانية3خلاط شريطي أفقي للخلط قبل التعبئة أو النقل إلى نظام WDG.
1. تطبق عملية الطحن مبدأ عمل طاحونة نفاثة ذات طبقة مميعة بكفاءة عالية، كما أن توزيع حجم الجسيمات موحد.
2. تتم عملية التغذية باستخدام نقل الهواء تحت الضغط السلبي، ويتم إضافة جهاز التفريغ لمنع انبعاث الغبار.
3. يتم استخدام الخلاطات اللولبية المزدوجة أو الخلاط الشريطي الحلزوني الأفقي في كل من عملية الخلط الأولى والأخيرة مما يضمن الخلط الكافي والمتماثل.
4.يمكن لمخرج المنتج الاتصال مباشرة بآلة التعبئة التلقائية.
5. يتم التحكم في النظام بأكمله عن بُعد باستخدام جهاز تحكم PLC، مما يوفر سهولة التشغيل والصيانة، وتشغيل المعدات تلقائيًا.
6. انخفاض استهلاك الطاقة: يمكنه توفير 30%～40% من الطاقة مقارنة بأجهزة السحق الهوائية الأخرى.
7. يمكن استخدامه لسحق المواد ذات نسبة الخلط العالية والتي يصعب سحقها والمواد اللزجة.
نظام مصدر الهواء - ضاغط الهواء، مزيل الزيت، خزان تخزين الهواء، مجفف تجميد الهواء، مرشح دقيق.
مبدأ العمل
يستخدم الضاغط لضغط الهواء، وهو مرحلة واحدة، محقون بالزيت ويدار بواسطة محرك، والذي يتضمن طرف الهواء، والمحرك، وفاصل الزيت/الغاز، ومبرد الزيت، ومبرد الهواء، والمروحة (للنوع المبرد بالهواء فقط)، ومصيدة الرطوبة، وخزانة التحكم الكهربائية، وخط أنابيب الغاز، وخط أنابيب النفط وخط أنابيب المياه (للنوع المبرد بالماء فقط)، ونظام التنظيم. يوجد زوج من الدوارات المترافقة داخل الغلاف. يحتوي الدوار الذكر على 4 أسنان، والدوار الأنثى على 6 أسنان. يتبع الدوار الأنثى الدوار الذكر بسرعة عالية. مع إزاحة أسنان أقل بين الدوارين، يتم ضغط الهواء من مرشح المدخل والزيت المشحم من الغلاف تدريجيًا بضغط عالٍ. عندما يكون إزاحة الأسنان مباشرة إلى منفذ المخرج، يتدفق خليط الهواء/الزيت المضغوط من منفذ المخرج، ثم يتدفق إلى فاصل الزيت/الغاز لفصل الزيت عن الهواء. بعد ذلك، يتدفق الهواء عبر صمام الضغط الأدنى، ومبرد الهواء ومصيدة الرطوبة، وأخيرًا إلى خط أنابيب توصيل الهواء. يتساقط الزيت المنفصل في أسفل الفاصل، ثم يتدفق إلى مبرد الزيت وفلتر الزيت وأخيراً إلى نهاية الهواء لاستخدامه في إعادة التدوير نتيجة للضغط التفاضلي.
مبدأ العمل
يدخل الهواء الساخن والرطب والبارد إلى المبادلات الحرارية المبردة مسبقًا (يُخرج المبخر الهواء المضغوط البارد إلى المبادل الحراري) لتخفيف الحمل على المبخر، بينما يُسخّن الهواء المضغوط المُفرّغ من الهواء البارد، بعيدًا عن التشبع. ثم يدخل المبخر ويُبرّد إلى 12 درجة مئوية تحت الصفر، وعند دخوله الفاصل، يُرسّب الماء أثناء عملية التبريد، وقد تم عزله، ويُفرّغ جهاز شوي الجبلي. يُخرج الهواء البارد الجاف الحرارة المنبعثة من المبادل الحراري المبرد مسبقًا.
مبدأ العمل
خزان تخزين الهواء (وعاء الضغط)، المعروف أيضًا باسم خزان تخزين الهواء المضغوط، هو وعاء ضغط يُستخدم خصيصًا لتخزين الهواء المضغوط. يُستخدم بشكل رئيسي لتخزين الغاز العازل، ويلعب دورًا في استقرار ضغط النظام، مما يمنع التحميل والتفريغ المتكرر لضاغط الهواء وإخراج معظم الماء السائل. يتكون خزان تخزين الغاز عادةً من جسم الأسطوانة، والرأس، والشفة، والفوهات، وعناصر الختم والدعامات، وأجزاء ومكونات أخرى. بالإضافة إلى ذلك، فهو مُجهز بصمام أمان، ومقياس ضغط، وصمام تصريف، وملحقات أخرى تُكمل دور عمليات الإنتاج المختلفة.
هذا المنتج عبارة عن مطحنة ذات طبقة مميعة، حيث يعمل هواء الضغط كوسط تكسير. ينقسم هيكل المطحنة إلى ثلاثة أقسام: منطقة التكسير، ومنطقة النقل، ومنطقة الفرز. منطقة الفرز مزودة بعجلة فرز، ويمكن تعديل سرعتها بواسطة المحول. تتكون غرفة التكسير من فوهة التكسير، ووحدة التغذية، وغيرها. يتصل قرص تزويد الهواء الحلقي خارج علبة التكسير بفوهة التكسير.
مطحنة نفاثة- تحت تأثير القوة الطاردة المركزية لعجلة المصنف والقوة المركزية لمروحة السحب، تدخل المادة إلى طبقة السوائل في الجزء الداخلي من مطحنة النفاثة. وبالتالي الحصول على مسحوق ناعم مختلف.
نظام التحكم PLCيعتمد النظام على شاشة لمس ذكية، مما يوفر سهولة ودقة في التشغيل. يعتمد هذا النظام على وضع تحكم PLC متقدم مع شاشة لمس. شاشة اللمس هي وحدة التشغيل الرئيسية، لذا من الضروري فهم وظائف جميع المفاتيح بدقة لضمان التشغيل الصحيح للنظام.
وحدة التغذية العلوية-متصل بشكل مرن بجامع الغبار لتجنب تسرب الغبار، ومتاح للتغذية المستمرة.
فاصل الإعصار وجامع الغبارتُشتت عملية جمع المنتجات والغبار تدفق المواد الخام، مما يمنع تراكمها. ويضمن إعادة تدوير الغبار أثناء عملية الإنتاج، بما يلبي متطلبات حماية البيئة من خلال الإنتاج النظيف وانبعاثات العادم.
خلاط لولبي مزدوج- يحتوي على محرك طويل وتصميم لولبي، مما يمنع المواد المختلطة بالكامل من الاستقرار تحت تأثير الثورة والدوران.
مبدأ العمل
خلاط لولبي مزدوج يجمع بين خلط المساحيق والحبيبات والسوائل. يتم إكمال دوران الخلاط اللولبي المزدوج بواسطة مجموعة من المحركات ومخفضات دائرية. مع الخلط غير المتماثل باستخدام لولبيين، يتوسع نطاق التحريك وتتسارع سرعته. يتم تشغيل آلة الخلط بواسطة لولبيين غير متماثلين يدوران بسرعة، مشكلين عمودين لولبيين غير متماثلين يتدفقان لأعلى من جدار الأسطوانة. ذراع الدوران، الذي يعمل بواسطة مدار لولبي، يجعل المواد اللولبية ذات المستويات المختلفة تدخل إلى البرغي في الغلاف، حيث يتم تحريك جزء من المادة المخلوعة، بينما يتم رمي الجزء الآخر من المادة بواسطة لولب، وذلك لتحقيق دورة كاملة تحمل المواد، مع تحديث مستمر.
خلاط شريطي حلزوني أفقي-يُسهّل هذا الخلاط تصنيع منتجات معينة تتطلب إضافة مواد مساعدة أو مواد كيميائية أخرى إلى المنتج النهائي. كما أن عملية الخلط أفضل وأكثر دقة من الخلاط اللولبي المزدوج. ارتفاع جسم الخلاط اللولبي المزدوج أقل، مما يجعله سهل التركيب.
مبدأ العمل:
يتكون خلاط الشريط الأفقي المزدوج من خزان أفقي على شكل حرف U، وغطاء علوي بفتحات (أو بدونها)، وعمود مفرد مزود بخلاط خلط شريطي مزدوج الطبقات، ووحدة نقل، وإطار دعم، وعنصر إحكام، وهيكل تفريغ، وغيرها. تتكون شفرات الشريط دائمًا من طبقتين. تسمح الطبقة الخارجية للشريط بتجمع المواد من طرفيها إلى المركز، بينما تسمح الطبقة الداخلية للشريط بتوزيع المواد من المركز إلى طرفيها. تُشكل المواد دوامة أثناء الحركة المتكررة، مما يؤدي إلى خلط متجانس.
مروحة مشروع- جعل نظام WP بأكمله تحت ضغط سلبي بواسطة قوة الطرد المركزي لمروحة السحب، وبالتالي دفع المواد إلى السحق وإطلاق غاز العادم من نظام الطحن.
جهاز تنقية المياه- يدخل المسحوق الذي يقل حجمه عن 0.5 ميكرومتر إلى جهاز تنقية المياه ويتم امتصاصه بواسطة طبقة الفيلم المائي، ويتم التخلص منه مع المخروط السفلي لتدفق المياه. لتجنب تلوث البيئة بالغبار.
يُدخل غاز يحتوي على الغبار من أسفل الأسطوانة باتجاه مماس، ويدور لأعلى. تُفصل جزيئات الغبار بقوة الطرد المركزي، وتُقذف إلى الجدار الداخلي للأسطوانة. تُمتص هذه الجزيئات بواسطة طبقة غشاء الماء المتدفقة في الجدار الداخلي للأسطوانة، وتُفرّغ عبر مخرج الغبار مع المخروط السفلي لتدفق الماء. يتكون غشاء الماء من عدة فوهات مُرتبة في الجزء العلوي من الأسطوانة لرش الماء بشكل مماس على جدار الجهاز. وبهذه الطريقة، يُغطى الجدار الداخلي للأسطوانة دائمًا بطبقة رقيقة جدًا من الماء تدور لأسفل، مما يُحسّن من فعالية إزالة الغبار.
عجلة التصنيف
صمام مغناطيسي
فوهة
صمام التفريغ
مَنفَذ
